博柯萊參加制藥行業(yè)展覽。

　　河北經(jīng)濟(jì)日報記者 煙成群

　　11月17日， 在廈門舉辦的中國國際制藥機(jī)械博覽會上，一家來自河北的企業(yè)占據(jù)了國際二館最大的展位。

　　這家名為博柯萊的企業(yè)，已連續(xù)三年在國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)拿到了最多的自動化訂單，幫助多家知名藥企打造無人工廠，今年的銷售額突破7億元，創(chuàng)下新高。

　　12月24日，在邯鄲市永年區(qū)，河北博柯萊智能裝備科技股份有限公司車間內(nèi)，山東、甘肅等地藥企訂制的自動化生產(chǎn)線正進(jìn)行最后調(diào)試，即將發(fā)運。

　　接待完一批來考察的客戶，博柯萊董事長杜仁杰告訴記者，公司近年來深耕醫(yī)藥行業(yè)，已成功部署了超過1500個自動化系統(tǒng)項目，客戶包括國藥集團(tuán)、復(fù)星、廣藥等眾多領(lǐng)軍企業(yè)。今年下半年以來，已經(jīng)有石家莊四藥集團(tuán)、魯抗醫(yī)藥等多個藥企的項目成功交付，更多訂單仍紛至沓來。

　　“從方案設(shè)計到設(shè)備制造，再到安裝調(diào)試，博柯萊智能裝備團(tuán)隊面對復(fù)雜多變的現(xiàn)場環(huán)境，迅速解決了多個技術(shù)難題，確保了我們設(shè)備的穩(wěn)定運行和性能的充分發(fā)揮，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了重要支撐。”廣州白云山和記黃埔中藥（亳州）有限公司在感謝信中表示。

　　博柯萊幫助石藥集團(tuán)進(jìn)行自動化升級改造后，一條生產(chǎn)線的操作人員由10人減到3人，藥品日產(chǎn)量由10萬袋提升到了25萬袋。該公司為洋河集團(tuán)雙溝酒廠設(shè)計、制造的一條全自動分揀輸送線，創(chuàng)造了中國分揀系統(tǒng)速度最快記錄——每小時13000箱，一個班的分揀量相當(dāng)于50-60名工人的工作量。

　　在杜仁杰看來，與其他行業(yè)相比，制藥生產(chǎn)工廠有著鮮明特點，如產(chǎn)品種類繁多、生產(chǎn)周期長、工藝復(fù)雜，產(chǎn)品需按批次生產(chǎn)、多產(chǎn)品共線生產(chǎn)，并且生產(chǎn)全流程都需要通過檢測提供質(zhì)量保證。從制藥到“智藥”，不僅是前沿技術(shù)的創(chuàng)新與應(yīng)用，更是數(shù)字化技術(shù)快速改變?nèi)藗兩a(chǎn)方式的煥新。

　　博柯萊在石藥集團(tuán)的自動化優(yōu)化項目中，基本實現(xiàn)了整個后包裝、倉儲物流環(huán)節(jié)“零人工”干預(yù)的解決方案，滿足了相關(guān)法規(guī)下產(chǎn)品處理的特定要求，托盤碼垛的自動化程度大幅增加，并顯著降低人工堆垛作業(yè)帶來的風(fēng)險，使藥品儲存的安全性得以保障。

　　博柯萊的自動化生產(chǎn)設(shè)備。

　　記者了解到，博柯萊是國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，是河北省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)，其“人工智能在智能立體倉庫領(lǐng)域”的創(chuàng)新性解決方案，入選工信部“2024年人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用案例推薦名單”，該解決方案已累計獲得近80項專利及軟件著作權(quán)。

　　最近，博柯萊為宜昌東陽光長江藥業(yè)提供的兩條裝箱碼垛生產(chǎn)線實現(xiàn)穩(wěn)定運行。博柯萊年生產(chǎn)制造堆垛機(jī)700多臺，其新一代重型堆垛機(jī)器人通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，有效解決了國際同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)臃腫、剛性不足、運動不穩(wěn)等問題，其價格卻遠(yuǎn)低于國際品牌。

　　杜仁杰介紹，該公司擁有占地530畝的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，其中包括11.5萬平方米的加工裝配車間，可實現(xiàn)堆垛機(jī)、機(jī)器人等核心設(shè)備的全部機(jī)加工、噴涂、裝配等。他們在內(nèi)部推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，將大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)從原材料采購、生產(chǎn)流程監(jiān)控到產(chǎn)品質(zhì)量檢測等全鏈條的數(shù)字化管理，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了成本，還極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性，

　　博柯萊董事長杜仁杰做主題演講。

　　12月23日，杜仁杰專程去上海約見了一位清華大學(xué)畢業(yè)的軟件研發(fā)人才。“我有相當(dāng)一部分時間用于面試研發(fā)和銷售人才，有時還會‘三顧茅廬’，吸引行業(yè)優(yōu)秀人才加入博柯萊。”杜仁杰說。

　　幾年間，杜仁杰帶領(lǐng)團(tuán)隊潛心研發(fā)，攻克了歐美國家和日本占據(jù)主導(dǎo)的智能立體倉儲技術(shù)，開發(fā)智能穿梭車、倉儲軟件系統(tǒng)、倉儲視覺檢測系統(tǒng)等。作為項目負(fù)責(zé)人，他還聯(lián)合神威藥業(yè)、河北科技大學(xué)，承擔(dān)了河北省重點研發(fā)項目——“面向制藥行業(yè)的機(jī)器人生產(chǎn)系統(tǒng)研發(fā)和智能工廠應(yīng)用示范”。11月28日，《云制造服務(wù)評估要求》國家標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布，2025年6月1日正式實施，博柯萊是主要起草單位之一，杜仁杰是主要起草人之一。

　　“我們在總部打造了國際一流的裝備實驗室，在德國杜塞爾多夫、愛爾蘭基爾代爾設(shè)立技術(shù)中心，建立起近90人的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊，擁有‘河北省智能包裝裝備技術(shù)創(chuàng)新中心’和‘河北省工業(yè)設(shè)計中心’兩個省級創(chuàng)新研發(fā)中心。”杜仁杰介紹，該公司的設(shè)備已經(jīng)出口到20余個國家，未來將會保持耐心、穩(wěn)扎穩(wěn)打，用10年時間在全球范圍達(dá)到百億元銷售規(guī)模，達(dá)到國際一線品牌水準(zhǔn)。